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饲料颗粒机常见故障及维修方法(下)_颗粒机厂家

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文章摘要:饲料颗粒机 常见故障及维修方法(下) 上篇文章中,我们对饲料颗粒机常见的几种故障(Fault)及维修方法进行了描述,下面我们对其他几种故障及维修继续追述,希望能够帮到大家。饲料...



饲料颗粒机常见故障及维修方法(下)

  上篇文章中,我们对饲料颗粒机常见的几种故障(Fault)及维修方法进行了描述,下面我们对其他几种故障及维修继续追述,希望能够帮到大家。饲料颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。
  一、主轴头部温升过高
  故障原因:
  1.主轴轴承(bearing)游隙太小
  维修方法:
  1.适当放松压紧螺母
  二、安全销剪断
  故障(Fault)原因:
  1.制粒室内有硬质异物进入
  维修方法:
  1.清除异物,更换安全销
  三、二电机电流(Electron flow)差值过大
  故障原因:
  1. 2电机V形带未张紧  
  2. 2马达平衡微调不均匀  
  3. 电流表质量(Mass)问题
  维修方法:
  1. 张紧皮带或更换皮带  
  2. 将电机调平  
  3. 更换或调整电流(Electron flow)表
  四、制粒机冒烟
  故障原因:
  1.刮刀磨损,使压辊和转子支承板之间形成一层硬的物料层  
  2. V形带张力不够  3.硬的物料堆积在压辊后支承板之间形成一层硬的物料层
  维修方法:
  1.装上新刮刀(又称镘刀)  2.张紧V形带  3.清除硬的物料并润滑主轴承(bearing)直至润滑油从后支承板的后面冒出为止
  五、制粒机每转一圈就听见滴答声
  故障原因:
  1.环模内有金属杂质
  维修方法:
  1.巡查环模内表面并除去金属杂质
  六、当满负荷或略微超负荷时V形带打滑
  故障原因:
  1. V形带张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不够  2.同组V形带长短不一致  
  3. V形带沾了油脂  
  4. V形带位置(position )不对  
  5. V形带外形不对
  维修方法:
  1.应按规定上紧V形带  2.更换同种牌号的整组皮带  3.将V形带和皮带轮清洗  4.校正(词义:校对改正)马达和中间皮带轮  5.使用合格的V形带
  七、颗粒机产量不足,主马达(motor)已满负荷
  故障原因:
  1.由于蒸汽添加过多(仅指温度、湿度特别敏感的物料)  2.由于环模太厚  3.由于蒸汽质量(Mass)差,含水量高  4.物料没有充分调质好  5.压辊(gǔn)和环模的间隙过大  
  6. 压辊和环模过度磨损(零部件失效的一种基本类型)  7.配方不好或粉碎粒度过大
  维修方法:
  1.应少加一些蒸汽  2.应使用与物料相适应的环模厚度  3.应重新调整供气系统  4.提高蒸汽添加量或增加调质时间  5.重新调整间隙  6.更换压辊和环模  7.调整配方或更换小孔径(aperture)的筛片
  八、环模磨损到一定程度后断裂
  故障(Fault)原因:
  1.压膜内存在异物  2.使用了过薄的环模  3.环模的固定出了问题
  维修方法:
  1.应改进物料的清理  2.使用厚一些的有阶梯孔德环模  3.巡查环模传动轮缘和紧固螺栓(组成:头部和螺杆组成)是否锁紧,必要时更换传动轮缘
  九、压辊轴承容易损坏
  故障(Fault)原因:
  1.物料中存在硬质异物  
  2. 压辊(gǔn)和环模的间隙过大  3.使用了不合适的润滑脂  4.压辊的润滑脂加的过少  5.使用了已坏的轴承端盖和密封圈  6.使用了其他厂家生产的,质量(Mass)不好的压辊轴承
  维修方法:
  1.改善物料清理  2.正确调节压辊(gǔn)和环模间隙  3.按规定使用润滑脂  
  4. 按规定加足润滑脂  5.更换轴承(bearing)端盖和密封圈  6.使用牧羊集团提供的轴承
  十、同步带损坏
  故障(Fault)原因:
  1.同步带跑偏  2.同步带过紧或过松  3.进入油脂或灰尘  4.使用非指定厂家的同步带  5.同步带正常老化
  维修方法:
  1.重新调整同步带  2.重新调整同步带  3.清理油脂或灰尘,并进行预防  4.使用牧羊指定厂家的同步带  5.更换新的同步带
  以上就是所有常见故障及维修方法,参照以上网站内容,可解决绝大部分设备问题,如还有其他故障我们没有提到,可随时与我们联系,我们会进行相应的补充。木屑颗粒机,又称木屑制粒机,木糠颗粒机,锯末颗粒机。是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。生物质颗粒机就是把生物能源压制成粒,做燃料用的。

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